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Filtri per Verniciatura, Filtri UTA e strumenti per trattamento Aria

Gli standard tecnici dei filtri per particolato

Le prestazioni di un filtro sono una voce estremamente importante per determinare la scelta dell’apparecchiatura più idonea al compito per cui è destinata, in funzione del tipo di particolato e delle condizioni del flusso d’aria da trattare.

Gli standard tecnici sono nati e si sono evoluti per poter fornire indicazioni il più possibile attendibili e precise relativamente alla definizione e determinazione dei parametri utili a caratterizzare tali prestazioni.
Sono strumenti elaborati appositamente per fornire metodologie di misura e caratterizzazione dei risultati, affinché l’utilizzatore finale sia in grado di operare scelte e confronti sulla base di dati sperimentali oggettivi.

Nel settore dei filtri per particolato, gli standard più comunemente utilizzati sono quelli elaborati dall’ASHRAE Americana (American Society of Heating, Refrigerating & Air-Conditioning Engineers), nella fattispecie lo standard ASHRAE 52.2 ed il precedente ASHRAE 52.1, e quelli europei, nella fattispecie gli standard EN 779 ed EN 1882.
Questi standard forniscono ciascuno delle metodologie di prova e di “classificazione” dei filtri, basate sulla determinazione di alcuni parametri che sono però differenti tra uno standard e l’altro.
Risulta perciò utile e necessario avere a disposizione delle tabelle di raccordo tra i vari standard così che si possano operare congrue comparazioni e scelte oculate.
Quella che proponiamo qui di seguito è una tabella comparativa elaborata dagli estensori della EN 779.

Arrestanza
(ASHRAE 52.1)
Efficienza
(ASHRAE 52.1)
MERV
(ASHRAE 52.2)
Classi di Efficienza
(EN 779 – EN 1882)
Particelle Campi di Applicazione
60-80% < 20% MERV1-MERV4 G1-G2 > 10 micron Cabine di verniciatura
80-90% < 20% MERV5 G3 3 – 10 micron
90-95% 20-30% MERV6 G4 trattamento aria, alberghiero, ristorazione
95-98% 25-40% MERV7-MERV8 G4
99% 50-60% MERV9-MERV10 M5 1 -3 micron
99% 60-70% MERV10-MERV11 M6
99% 70-80% MERV12-MERV13 M6
99% 80-85% MERV13 F7 0,3 – 1 micron
99% 80-90% MERV13-MERV14 F7
99% 90-95% MERV14-MERV15 F8
95% MERV15 F9
N/A 95% DOP MERV16 E11
Arrestanza
Esprime il rapporto tra la massa di particolato trattenuta dal filtro e quella complessiva utilizzata per il test.
MERV (Minimum Efficiency Reporting Value)
Metodo per la determinazione dell’efficienza frazionale (l’abilità di un filtro di catturare particelle di differenti dimensioni, indicata per ogni intervallo dimensionale testato) dei filtri polvere. Va sempre associato al valore della velocità dell’aria utilizzata per eseguire il test.
Classi di Efficienza
Classi G: basate sui valori di Arrestanza media (calcolata con metodo gravimetrico) a una perdita di carico finale di 250 Pa;
Classi M: basate sull’efficienza media relativa a particelle di dimensioni 0,4 micron a una perdita di carico finale di 450 Pa;
Classi F: basate sull’efficienza minima e sull’efficienza media relativa a particelle di dimensioni 0,4 micron a una perdita di carico finale di 450 Pa.

Si fa riferimento alla seguente tabella:

Tipo di Filtro Classe di Efficienza Arrestanza Media (%) Efficienza Media (%)
a 0,4 micron
Perdita di Carico Finale (Pa) Efficienza Minima (%)
a 0,4 micron
Grossolano G1 50 ≤ Am < 65 250
G2 65 ≤ Am < 80 250
G3 80 ≤ Am < 90 250
G4 90 ≤ Am 250
Medio M5 40 ≤ Em < 60 450
M6 60 ≤ Em < 80 450
Fine F7 80 ≤ Em < 90 450 35
F8 90 ≤ Em < 95 450 55
F9 95 ≤ Em 450 70

Nella Figura seguente, si può osservare un esempio (fonte Flanders Corp.) di prestazioni di differenti tipi di filtro in funzione delle dimensioni delle particelle trattate, e la relativa corrispondenza con la classificazione MERV.

prestazioni di differenti tipi di filtro in funzione di dimensioni particelle trattate e relativa corrispondenza con classificazione MERV

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