Quando si analizza un processo di verniciatura, la maggiore attenzione viene prestata spesso all’efficienza delle apparecchiature di spruzzo in merito al consumo di prodotti vernicianti, questo vale sia nel caso di vernici a liquido sia nel caso di verniciatura a polveri.
Il più delle volte bisognerebbe prestare la stessa cura anche al pretrattamento delle superfici da verniciare e al forno di polimerizzazione delle vernici.
Di solito le fasi di pretrattamento vengono gestite dalla capacità storica del conduttore dell’impianto, che si limita ad un dosaggio quasi sempre manuale dei prodotti di pretrattamento e a un controllo approssimativo dei parametri che compaiono sulle schede tecniche dei prodotti.
Queste considerazioni sono confortate da un caso concreto in cui si è scelto un prodotto più performante e si sono messe in atto delle procedure di controllo periodico del processo.
Dopo sei mesi si sono ottenuti i seguenti risultati:
(chiameremo il prodotto precedentemente in uso A e il nuovo prodotto B)
Capacità vasca di fosfosgrassaggio: 4500 l
| Tipologia di Prodotto |
Concentrazione Vasca |
Rifacimento vasca/anno |
Consumo per rifacimento vasca |
Consumo per mantenimento concentrazione |
kg/anno | Consumo annuo prodotto rif. + mant. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 3,5/4 % | 6 volte | 150 Kg x 6 900 Kg/anno |
12 Kg/giorno x 240 gg/lav | 2880 Kg | 900+2880 = 3780 Kg |
| B | 1,5/2 % | 3 volte | 100 Kg x 3 300 Kg/anno |
8 Kg/giorno x 240 gg/lav | 1920 Kg | 300+1920 = 2200 Kg |
Dall’esperienza documentata, si evince che utilizzando il prodotto B si ottiene una riduzione di consumo di circa il 40% rispetto al prodotto A, precedentemente impiegato. Nonostante il prodotto B abbia un costo maggiore (2,2 €/Kg) rispetto al prodotto A (1,6 €/Kg) a fine anno si sono risparmiati circa € 1.000,00.
I vantaggi maggiori si sono riscontrati nella riduzione degli smaltimenti (almeno due) nell’arco dell’anno, tenendo conto che solo i costi di smaltimento e depurazione per le soluzioni di fosfosgrassaggio possono essere quantificati da € 50,00 a € 80,00 per 1000 Kg di soluzione.
Nel caso specifico le acque di processo venivano smaltite e trasportate quando i volumi raggiungevano i 18.000-20.000 Kg di soluzione, con un’incidenza di costi per il trasporto di circa € 300,00.
Inoltre per lo svuotamento delle vasche, la pulizia e il riempimento, due operatori impiegano mediamente quattro ore, con un costo medio di 30,00 €/ora per operatore.
Si sono quindi risparmiati, riducendo da sei a tre i rinnovi annui, € 360,00.
Se infine le operazioni di rinnovo vengono effettuate utilizzando le ore di produzione, bisogna tener conto che un ridotto numero di rinnovamenti della vasca promuovono una maggiore produttività.
Nel caso specifico per evitare che operazioni manuali potessero inficiare le prove, una pompa dosatrice ha alimentato il prodotto di pretrattamento nella vasca.
Per testare il nuovo prodotto è stato redatto un report settimanale che ha analizzato le grandezze caratteristiche del processo quali: concentrazione, conducibilità, ph e temperatura.
Si è inoltre intervenuti sulla regolazione della portata del prodotto, sulle rampe di spruzzo (ottimizzando la pressione di spruzzo) e sulla temperatura di processo.
Bisogna solo avere il tempo e la voglia di provare…
Salvatore Rampinelli
